耐火材料雖然能為高溫設備提供保護，別人這樣用耐火材料后果嚴重，由于使用不當，會造成非常嚴重的經濟損失。

 

砌筑用的耐火材料和其他筑爐材料，應按現行的有關標準和技術條件驗收、保管和運輸。從國外引進的耐火材料，應按合同的有關條款驗收、保管和運輸。

 

耐火材料隨溫度的升降，產生膨脹或收縮，如果此膨脹或收縮受到約束，材料內部就會產生應力。耐火材料是非均質的脆性材料，與金屬制品相比，由于它的熱導率和彈性小，抗拉強度低，抵抗熱應力破壞能力差，抗熱震性較低，在熱沖擊循環作用下，耐火材料先出現開裂終至整體損壞，這是高溫設備用耐火材料提前失效的重要原因。影響耐火材料熱震穩定性的因素比較復雜，需綜合考慮各個因素的影響。

 

耐火材料的理化性能非常重要。高溫耐壓強度指標也要考慮。一些澆注料在熱工設備的燃燒溫度下使用時，不能達到燒結溫度而強度較低，如加入高鋁水泥的澆注料，由于鈣的帶入量增加，常溫和100℃干燥后強度達到高峰，但隨著溫度的升高強度下降，在700-1000℃時強度。還有許多種耐火材料結合劑須1200℃以上溫度燒結后才有一定強度，在1200℃以下使用，因耐火材料達不到燒結溫度而導致強度很低，因此，在熱工設備上的選用效果不理想。

 

別人這樣用耐火材料后果嚴重，施工、安裝和烘爐不合理也是耐火材料損壞的主要原因之一。大多數廠家都沒有施工和安裝的經驗，在施工和安裝中不能嚴格按照設計要求、材料生產廠提供的耐火材料施工要求進行監督施工。一些安裝公司也沒有相關設備耐火材料的安裝經驗，按照工業鍋爐的砌筑辦法和經驗進行施工，結果造成安裝質量缺陷較大。還有個別工程為了縮短安裝工期提前運行，由于沒有達到烘爐要求，使材料中所含的水分未完全轉化為水蒸氣逸出，鍋爐點火運行后當耐火材料中的水蒸氣壓力超過了材料的拉伸強度時，引起襯里分層和崩潰，導致爐子點火不久就引起爐墻、返料器、點火風道以及冷渣器等處大面積坍塌。

 

耐火材料破壞的主要原因是溫度循環波動和熱沖擊及機械重力造成耐火材料產生裂縫與剝落，以及固體物料的沖擊破壞。這種作用不能避免地發生，所以要采取適當措施提高耐火材料的承受力。防止耐火材料坍塌事故主要是重視耐火材料的結構設計、施工與運行維護。材料是高強度耐火、耐磨材料，有良好的抗折強度。耐火、耐磨涂料內的耐火層面上應設計金屬銷釘，其長度基本貫穿耐火層厚度，或在耐火、耐磨材料中加不銹鋼纖維，在膨脹不均勻產生裂紋時，不會大面積脫落。耐火、耐磨材料的養護也很重要，如果用木柴烘爐，一般密相區耐火層可以得到較好養護；烘爐時，耐火層表面達到和超過燒結溫度非常關鍵。

 

耐材施工如何避免損失？

1、嚴格控制施工時不定形耐材的含水率；

2、盡量減少施工部位中的含水率，減少向施工部位加入過多水分，高溫設備停用一段時間后，應想辦法排出施工部位吸收的水分；

3、耐火材料砌筑時，要選擇有高熱震安定性、抗化學侵害、致密高強、高耐磨、高荷重軟化溫度耐火制品；

4、烘烤時，要按照烘烤升溫曲線。

 

寒冬季節，溫度低于不定形耐火材料的施工要求，如果沒有相關的保溫措施，是不能施工的，這樣是非常容易造成坍塌的。

 

如果不按照相關的要求，就會出現各種問題，別人這樣用耐火材料后果嚴重，既浪費了材料、人力和時間，更是造成了嚴重的經濟損失。