循環(huán)流化床鍋爐用耐火材料

　　循環(huán)流化床鍋爐，是一種環(huán)保鍋爐。流化床燃燒方式就是燃料顆粒在大于臨界風(fēng)速（由固定床轉(zhuǎn)化為流化床的風(fēng)速）的空氣流速作用下，在流化床上呈流化狀態(tài)的燃燒方式。采用流化床燃燒方式的鍋爐稱為流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐用耐火材料需要具備高強(qiáng)度、高耐磨性、高強(qiáng)侵蝕性、良好熱震性技術(shù)性能要求等特性。循環(huán)流化床用耐火材料根據(jù)使用部位不同，所用的耐火材料類型和特性也有較大差異。
 

　　循環(huán)流化床鍋爐用耐火耐磨材料

　　耐火耐磨材料的使用性能對(duì)于確保循環(huán)流化床鍋爐的、可靠運(yùn)行極為重要。循環(huán)流化床鍋爐的密相區(qū)內(nèi)、旋風(fēng)分離器及回料器等處的內(nèi)表面一般敷設(shè)磷酸鹽膠接塑性澆筑料、高鋁耐火磚、膠接氮氧化硅和碳化硅等耐磨澆筑料。耐火材料的覆蓋范圍就從布風(fēng)板開始，一直延伸到燃燒室中垂直壁與斜壁的交界處。

　　在爐膛內(nèi)屏式受熱面轉(zhuǎn)彎及傾斜處、爐膛開孔處，床料顆粒流向的不均勻性也會(huì)造成磨損，對(duì)這些地方，通過附加防磨蓋板，罩殼內(nèi)附加銷釘?shù)榷喾N手段來達(dá)到防磨的目的。煙氣向爐膛出口匯集時(shí)，其攜帶的不定向顆粒不可避免的會(huì)對(duì)該處造成一定程度的磨損，因此在出口附近的兩側(cè)，上部和下部都有耐火材料保護(hù)層。在過熱屏與蒸發(fā)屏底部彎曲并與煙氣的流動(dòng)方向垂直的部位，磨損更為嚴(yán)重，這個(gè)區(qū)域也覆蓋有耐磨耐火材料。

　　另外，在稀相區(qū)內(nèi)的水冷壁管壁上還可以采用噴涂也能防止磨損和腐蝕。主要機(jī)理是涂層在高溫下會(huì)生成致密、堅(jiān)硬、化學(xué)穩(wěn)定性更高的氧化層，這個(gè)氧化層與基體的結(jié)合很牢固；涂層的硬度比基體硬度更大。鍋爐的一些部分不是由壓力部件構(gòu)成，也未被循環(huán)水或蒸汽冷卻，而暴露在高溫環(huán)境中，并且接觸高速流動(dòng)的煙氣，如鋼板結(jié)構(gòu)J閥回料器、旋風(fēng)分離器出口煙道等。在這些無熱傳導(dǎo)的區(qū)域內(nèi)部都敷設(shè)兩層耐火耐磨材料，其中靠近外層金屬板的是保溫層，靠近煙氣通道的是耐磨耐火層。

　　耐火耐磨材料的使用對(duì)于確保循環(huán)流化床鍋爐的、可靠運(yùn)行極為重要。循環(huán)流化床鍋爐表面一般敷設(shè)磷酸鹽膠接塑性澆筑料、高鋁耐火磚、膠接氮氧化硅和碳化硅等耐磨澆筑料。另外，在水冷壁管壁上還可以采用噴涂也能在一定程度上防止磨損和腐蝕。這是因?yàn)橥繉釉诟邷叵聲?huì)生成致密、堅(jiān)硬、化學(xué)穩(wěn)定性更高的氧化層，這個(gè)氧化層與基體的結(jié)合很牢固，涂層的硬度比基體硬度更大。

　　對(duì)于為承壓部件的防磨損而設(shè)計(jì)的耐磨耐火材料同時(shí)還具有低絕熱的特性，這樣，鍋爐的熱傳導(dǎo)就不會(huì)受到影響。這種耐磨耐火材料覆蓋層主要使用在燃燒室及汽冷式旋風(fēng)分離器。在燃燒室的密相區(qū)，床料、填加的燃料和石灰石混合，并被流化，其中較小的顆粒被上升氣流帶走，較重的顆粒則落回到布風(fēng)板面上，這里的顆粒有很強(qiáng)的磨損性，因此耐火材料的覆蓋范圍就從布風(fēng)板開始，一直延伸到燃燒室中垂直壁與斜壁的交界處，因?yàn)榇擦项w粒流向的不均勻性會(huì)在爐膛內(nèi)屏式受熱面轉(zhuǎn)彎及傾斜處、爐膛開孔處，造成磨損，對(duì)這些地方，通過附加防磨蓋板，罩殼內(nèi)附加銷釘?shù)榷喾N手段來達(dá)到防磨的目的。煙氣向爐膛出口匯集時(shí)，攜帶的不定向顆粒不可避免的會(huì)對(duì)該處造成一定程度的磨損，因此在出口附近的兩側(cè)，上部和下部都有耐火材料保護(hù)層。在過熱屏、再熱屏與蒸發(fā)屏底部彎曲并與煙氣的流動(dòng)方向垂直的部位，磨損更為嚴(yán)重，這個(gè)區(qū)域也應(yīng)該覆蓋耐磨、耐火材料。另外，在風(fēng)冷式冷渣器內(nèi)、冷渣器的入口管和內(nèi)表面內(nèi)等也都覆有耐磨材料。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：漿體具有高觸變性，施工時(shí)不需振動(dòng)設(shè)備即能自行流動(dòng)、脫氣、自行攤平和密實(shí)，應(yīng)用省力省時(shí)效率高；且自流式澆注料重點(diǎn)應(yīng)用復(fù)合超微粉的凝聚結(jié)合，減少了CaO的成份，因此也克服了CaO脫水導(dǎo)致的弱點(diǎn)，使?jié)沧⒘现旅苄源蠓仍黾樱淠突鸲取⒚芏取⒛湍バ浴⒖篃嵴鹂煽啃缘戎攸c(diǎn)能力都得到較大增加。

　　能夠保證循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯整體框架、非常滿足循環(huán)流化床鍋爐溫度浮動(dòng)比較大的點(diǎn)火風(fēng)道、水冷風(fēng)室等較惡分環(huán)境。鍋爐屬于熱工設(shè)備，循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯由耐火制品構(gòu)成，大型循環(huán)流化床鍋爐需要耐火制品的部位有：燃燒器、爐頂棚、鍋爐大罩頂棚、折煙角、燃燒器爐墻、有熱密封罩爐頂、無熱密封罩爐頂、爐頂棚、管道、煙道內(nèi)汽、水聯(lián)箱、各種管排隔板、衛(wèi)燃帶、出渣斗、高溫爐煙管道、易損毀部位、出口煙道、爐管墻內(nèi)層、燃燒室爐膛、轉(zhuǎn)彎煙道、旋風(fēng)分離器、給煤口、返料器、膜式壁、水冷風(fēng)室、點(diǎn)火風(fēng)道、爐內(nèi)集箱、鍋爐爐膛等部位。

　　本文中介紹的材料只是燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐中運(yùn)用是比較適合的耐高溫耐火材料，其他材料在燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐中同樣有運(yùn)用。

　　循環(huán)流化床鍋爐用抗熱震澆灌料應(yīng)用很好人工合成物品為重點(diǎn)原材料，添加很好復(fù)合結(jié)合劑、超細(xì)微粉組配。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯絕熱式和汽冷式旋風(fēng)分離器所用耐火制品有所區(qū)別，大部分內(nèi)襯應(yīng)用澆灌料或耐火混凝土澆筑或磚砌筑而成，比方：高強(qiáng)耐磨澆灌料、抗熱震澆灌料、高強(qiáng)耐磨定形耐火材料、水泥珍珠巖保溫混凝土、硅藻土保溫混凝土、保溫磚、粘土磚等。

　　物質(zhì)混合而成重點(diǎn)為棕剛玉相、莫來石和玻璃相。就是為了提高高鋁澆注料預(yù)制件的抗磨性能，需應(yīng)用專用促凝劑，擁有在燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐供熱設(shè)備運(yùn)行高溫下的燒結(jié)，增加耐高溫性能。

　　燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐有開動(dòng)快、荷載變動(dòng)界限范圍大、變荷載速率高等亮點(diǎn)。

　　產(chǎn)品具備熱震穩(wěn)定能力優(yōu)良、耐火度高、密度大等特點(diǎn)。

　　但這個(gè)亮點(diǎn)的現(xiàn)象規(guī)定耐火材料有好的抗磨損性能，此外白剛玉批發(fā)價(jià)高。

　　應(yīng)用高耐火原料熟料為重點(diǎn)原材料，三氧二化鋁的成份高于％以上的硅酸鋁質(zhì)耐火制品磚統(tǒng)稱為高鋁磚。耐磨可塑料具備較強(qiáng)的可塑性、耐磨性，應(yīng)用搗打法應(yīng)用，可搗打成任意形狀，是一類快速維修鍋爐內(nèi)襯物品。

　　如高鋁磚，在1400℃耐火下燒結(jié)而成，耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強(qiáng)，耐火機(jī)械密度大，有較好的抗磨能力和熱可靠性，且定形耐火材料價(jià)格不高，在CFB循環(huán)流化床鍋爐供熱設(shè)備中選用比較多。

　　這兩個(gè)因素控制了白剛玉磚及澆灌料在鍋爐中的運(yùn)用。由高到低劃分一、二、三等。循環(huán)流化床鍋爐用耐火磚　　燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐由鍋和爐組成，鍋是液體容器，爐就是火爐，為鍋加熱的熱源。

　　循環(huán)流化床鍋爐用自流澆注料是根據(jù)固態(tài)流體理論在振動(dòng)澆注料的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的高科技新產(chǎn)品，它是一類無需振動(dòng)便能應(yīng)用出框架致密均勻的新型耐火材料。根據(jù)三氧二化鋁成份的不同。

　　燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐供熱設(shè)備運(yùn)行高溫界限范圍為1000-1100℃，高鋁澆灌料不能擁有耐高溫?zé)Y(jié)。另外一定注意，不同種類的材料，其性能有一些差異，根據(jù)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐差別各項(xiàng)執(zhí)行要求的要并思考成本組合完善采用。循環(huán)流化床鍋爐采用的耐火材料包括定型與不定形制品。